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抛丸机抛喷丸强化的指标

文章出处:青岛华盛泰 编辑:pwj 发表时间::2020-03-25
  剩余应力分布是抛喷丸强化的技术指标,也联络疲惫寿命的长短,但其测定试验手法复杂,不能满足现场需求,人们运用测定抛喷丸强度、掩盖度、粗糙度值来直接表征剩余应力、疲惫寿命。

  试验测定抛喷丸强化的主要指标有以下几个:抛喷丸强度、掩盖度和粗糙度。

  抛喷丸强度,试验采用抛喷丸强度(Almen)试片作为受抛传动零部件的模仿,进抛喷丸强化时,每片试片只能抛打一次,一旦将试片取出,便不可以再将其放回。依照欧文寿命试验机的运用说明,抛喷丸强度的测定间隔为40次,但是在初始试验时发现在40次抛打往后,抛喷丸强度现已到达很高的水平,本次试验为准确测定试片的抛喷丸强度改变,在前40次丈量时,丈量间隔为5次,10次,20次,40次,以后依次添加40下初始的抛喷丸强度(抛喷丸强度(Almen))试片的弧高度,试片取下后,运用弧高试仪记录下试片的弧高度,跟着抛喷丸时刻的添加,弧高度也越来越大,直到到达饱满强度为止。所谓饱满强度是指双倍抛喷丸时刻后,弧高度的添加小于10%。影响抛喷丸强度的工艺参数主要有:磨料直径、弹流速度、磨料流量、抛喷丸时刻等。磨料直径越大,速度越快,磨料与传动零部件磕碰的动量越大,抛喷丸的强度就越大。抛喷丸形成的剩余压应力可以到达零件资料抗拉强度的60%,剩余压应力层的深度通常可达0.25mm,最大限值为lmm左右。抛喷丸强度需要必定的抛喷丸时刻来确保,经过必定时刻.抛喷丸强度到达饱满后,再延伸抛喷丸时刻,强度不再明显添加。在抛喷丸强度的抛喷丸强度试验中,抛喷丸强度的表征为试片变形的拱高。

  掩盖度,在传动零部件被抛喷丸处理的外表规定部位上,弹痕占有的面积(抛喷丸到达的面积)与要求抛喷丸强化的悉数面积的比值称为外表掩盖率。外表掩盖率以百分数表示。掩盖率若超越100%,则用抛(喷)丸时刻来衡量,例如:掩盖率200%表示抛喷丸时得100%外表掩盖率所需时刻的2倍。

  当挨近100%掩盖的时候,抛喷丸整理掩盖度的改变变得越来越缓慢,其改变曲线是一个斜率不断减小的曲线。在固定其他抛喷丸条件的情况下,掩盖度取决于抛喷丸时刻,因而,掩盖度和抛喷丸强化之间存在内涵的联络,掩盖度和抛喷丸强化两者共同影响抛喷丸强化作用,即疲惫强度和抗应力腐蚀能力。有试验证明,当到达30%掩盖度时,疲惫强度就有明显改变,跟着掩盖率增大,疲惫强度持续上升,当掩盖率超越80%之后,疲惫强度上升缓慢。

  影响掩盖率的要素有零件资料硬度、磨料直径、抛喷发视点和间隔、抛喷丸时刻等。在规定的抛喷丸强度条件下,零件的硬度低于或等于规范试片硬度时,掩盖率能达至lJl00%;反之,掩盖率会下降。在相同的磨料流量下,喷嘴与传动零部件的间隔越长、喷发的视点越小、磨料直径越小,到达掩盖率要求的时刻就越短。抛喷丸强化时,应选择粒度合适的磨料、喷发视点及间隔,使抛喷丸强度和掩盖率一起到达要求值。
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