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大型喷砂抛丸机设备

文章出处:青岛华盛泰 编辑:pwj 发表时间::2019-11-28
  大型工件涂装前一般选用喷砂方式进行外表处理,意图是取得粗糙平整的外表,以进步涂层的附着力和装饰性。喷砂体系有封闭式和开放式两种。喷砂抛丸设备选用环保设计,为全主动喷砂房。喷砂房按钢丸收回方式可分为机械收回式及气流收回式。喷砂房又可称作喷丸房、喷砂室、喷沙房、喷沙室、喷丸室、打砂房。机械收回式喷砂(丸)房为全钢构房体,磨料选用机械式收回。配有通风除尘体系,工人劳动维护设备,照明设备等。适应于任何磨料喷砂作业。克服了传统喷砂作业时粉尘大,工人劳动强度高,环境恶劣等问题,是无尘喷砂作业的理想场所。关于大型工件一般选用开放式喷砂体系在喷砂房内对产品进行喷砂,喷出的磨料由收回设备主动收回。依据磨料收回方式的不同,喷砂体系又能够分为机械式和力量式两种,机械式喷砂体系磨料收回由水平运送设备和进步设备完结,力量式喷砂体系磨料收回靠气流运送。
  1作业原理

  力量收回式喷砂房首要由房体、喷砂设备、磨料收回设备、通风除尘设备、磨料分选设备和电控设备组成。为了简化设备,能够将磨料收回和通风除尘两部分合并。风机经过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流悉数吸到磨料会集过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤,粉尘附着在过滤器外壁,干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外,一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一表里锥体结构,表里锥体之间有一能够调节的通道。经过调节芯体,能够改变气流通道截面,从而调节别离比例。别离过程为:当磨料和粉尘经过通道时,因为重力的效果,粉尘和气体向上经过锥体之间的缝隙出来,而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒别离,别离出来的纯洁磨料经过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。经过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤,干净的气体排出厂房外,粉尘则落入废料斗。

  2喷砂体系结构

  2.1喷砂体系根本结构

  依据工艺要求,喷砂体系挑选人工喷砂方式,对不同原料的产品配专用喷砂罐,喷砂罐压力、流量能够依据要求随时调节,每个喷砂罐装备1把喷枪,喷砂体系能够同时4把喷枪作业。

  2.2房体结构

  喷砂房体由钢板焊接而成,其骨架为门架式结构,门架之间用交叉衔接杆衔接,门架经过设备块用地脚螺栓装在地面上。门架双面蒙限制的薄钢板,厚度为0.5~0.8mm,外表喷漆。为了进步房体的使用寿命,房体内部张贴厚度为6mm的耐磨橡胶板。橡胶板的技能参数为:硬度38IRHD,拉伸强度26.6MPa,延伸率81%,撕裂强度83%,磨耗指数(湿)108,温度规模一4-70℃。

  照明选用防尘照明体系,要求在离地lm处室内照度不小于650lx。一切通向喷砂房的门都设备有电气连锁设备,保证翻开任何一个门时,喷砂体系即中止作业。门外设警告灯,灯亮表明正在进行喷砂。

  2.3蜂窝地板

  喷砂房内地板选用专用的蜂窝地板,每个蜂窝地板的尺寸为500mm×500mm。沿喷砂房长度方向每两排蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后,风机将其经过料孔吸到搜集管道内,然后从搜集管道内吸走。

  2.4磨料会集过滤体系

  磨料会集与除尘共用一套体系,包含会集风机、会集过滤器等。为保证喷砂房内的能见度,通风次数每小时不少于50次,通风风量为65130m3/h。选用3台45kW的风机,其中两台风机风量各为21010m/h,另外一台风机风量为23l10m3/h。磨料会集器分上下两层,下层为磨料通道包含气流阀及排料口。当气流带着磨料、粉尘及杂质进到会集器时,因截面增大,气流速度降,重的磨料及杂质经过排料口落入磨料槽。会集器上部均匀设备42个过滤器,较轻的粉尘气体由设备在会集器上部的风机抽吸,经过过滤器过滤后,其中80%循环喷砂房内,20%排出到厂房外。会集过滤器滤筒选用celluloid滤筒,每个滤筒过滤面积为28m,共128个,沿喷砂房右侧均匀摆放。滤筒选用电动主动脉冲设备清洁,脉冲设备依据滤筒上的尘埃量调节脉冲频率,操控脉冲的开关,过滤效率为99.8%。通风管道有吸尘管道、气体循环管道、新鲜空气进气管道和气体外排管道。管道用薄钢板焊接而成,外表镀锌。

  2.5磨料收回、分选体系

  磨料收回、分选体系包含磨料槽、分选器、过滤器以及衔接管道。磨料从磨料槽经衔接管到分选器,在此进行分选、收回。为了进步分选器的使用寿命,在其内锥体外部以及外锥体的外表张贴耐磨橡胶。因为产品原料不同,喷砂所用的磨料也不同。为了

  避免铁磨料对铝合金车体的影响,在分选器下增加了一套磁选设备,别离铁和非铁磨料,保证铝合金车体喷砂的质量。磁选设备为一磁鼓,磁鼓下设置一永磁铁。磁鼓转动,在磁铁一侧因磁力效果,将铁磨料吸附在磁鼓上;当磁鼓转到远离磁铁的一侧,磁力消失,铁磨料掉到一相应的容器内。磁鼓不断转动,从而将磨料内的铁和非铁磨料别离。

  2.6喷砂设备

  整个喷砂体系配置8个喷砂罐,每个喷砂罐配一把直径为10mm的喷枪、两个磨料料斗。8个喷砂罐分成两组,每组4个,分别放在各自专用的磨料料斗下面。不同组用于不同磨料,以保证磨料不混杂。

  2.7三维作业台

  为便利作业,喷砂房两侧墙设置有能够三维移动的电动作业台。作业台长1.5m,宽0.6m,载重250kg。行程为:纵向水平28m,横向水平1In,笔直3.6m。作业台上设备操控站,操控主断开关、作业台的移动以及紧迫中止。

  环保型蜂窝式喷砂(丸)房是我公司最新开发的一种高新技能产品,首要特点是选用蜂窝式吸砂地板技能,选用力量运送原理,使用空气动力将砂料收回,再经过管道吸送到砂尘别离器中进行别离因为蜂窝式吸砂地板选用力量运送,无须再用传统机械运送喷砂(丸)房中的绞龙、刮板滑车、链条和斗式进步机等传统机械,避免了在砂料运送、进步过程中砂料、粉尘对运送机械、轴承、电机发生的磨损现象,避免了繁重的维修作业,而且节省了传统喷砂(丸)房的深挖地坑的地基、防水施工费用,大大缩短了施工周期。喷砂(丸)房室体选用彩钢结构组成。

  环保型蜂窝式吸砂地板的收回动力由风机提供,风机经过蜂窝式吸砂地板将喷砂(丸)房中的含尘含砂空气,悉数自上而下吸入地板,进入砂尘分选器,使喷砂(丸)房中构成继续的、均匀的、上吹下吸的抑尘循环气流,循环气流能将浮尘始终限制在喷砂(丸)房的底部,因而喷砂(丸)房中的空气含尘量特别低,能见度特别高,十分有用的维护了工人身体健康。

  抛丸喷砂机不同于抛丸清理机的,他们的效果也是不同的。
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